इलेक्ट्रो-स्लैग रीमेल्टिंग कास्टिंग (ईएसआरसी)

SRIF ने के प्रमुख सिद्धांतों और अनुप्रयोग में गहन शोध किया हैईएसआरसीतकनीकी। बिजली स्टेशनों के लिए आकार की कास्टिंग के लिए तापमान वितरण सिमुलेशन और उन्नत कास्टिंग प्रक्रिया की पूर्णता पर भारी काम किया गया है। हमने SRIF द्वारा विकसित ESRC तकनीक के साथ वेरिएबल कैमर के आकार की कास्टिंग का सफलतापूर्वक उत्पादन किया है, और 2007 में राष्ट्रीय वैज्ञानिक और तकनीकी प्रगति पुरस्कार का दूसरा पुरस्कार जीता है।

हमारा ESRC उत्पादन आधार, 3200m . को कवर करता है², चार ESRC भट्टियों से लैस है जिनकी क्षमता क्रमशः 700KVA, 2000 KVA, 3000 KVA और 8000 KVA है, जिसके द्वारा 0.1-80t की अलग-अलग कास्टिंग की जा सकती है। उत्पादित और 4000 टन की वार्षिक उत्पादन क्षमता तक पहुँचा जा सकता है। इन वर्षों में, हमने थ्री गॉर्ज सहित देश और विदेश में दर्जनों बड़े और मध्यम हाइड्रोलिक पावर स्टेशनों को 10,000 टन से अधिक प्रीमियम ईएसआरसी कास्टिंग की आपूर्ति की है। हमारे उत्पादों को संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान, फ्रांस, कनाडा, ब्राजील, रूस, ऑस्ट्रिया, वियतनाम, तुर्की, आदि को निर्यात किया जाता है।

ईएसआरसी के लाभ

1. प्रगतिशील ठोसकरण और स्वयं पैडिंग: अंतिम उत्पादों का घनत्व रेत मोल्ड कास्टिंग की तुलना में काफी अधिक है।

2. लावा शोधन: सल्फर सामग्री और अन्य अशुद्धियों को कम किया जाता है और रेत मोल्ड कास्टिंग की तुलना में क्रूरता, थकान प्रतिरोध और वेल्डिंग क्षमता अधिक होती है।

3. अल्ट्रासोनिक परीक्षणों का परिणाम सीसीएच की आवश्यकता को पूरा करने के लिए साबित होता है 70-3 और एएसटीएम ए 60 9 का उच्चतम स्तर, 1-2 रेत मोल्ड कास्टिंग के परिणाम से अधिक स्तर।

4. रेत मोल्ड कास्टिंग की तुलना में कैविटी प्रतिरोध में 30 प्रतिशत की वृद्धि हुई है।

5.धातु मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया कम पर्यावरण प्रदूषण पैदा करती है।

ईएसआरसी कार्यशाला 8000 केवीए ईएसआरसी भट्ठी
ईएसआरसी प्रक्रिया	ईएसआरसी भट्टी के लिए नियंत्रण कक्ष

ईएसआरसी का कार्य सिद्धांत

ईएसआरसी प्रक्रिया एक ही समय में इलेक्ट्रो-स्लैग रीमेल्टिंग, रिफाइनिंग और कास्टिंग को पूरा करती है, इसलिए ईएसआरसी द्वारा उत्पादित कास्टिंग न केवल अच्छी आंतरिक गुणवत्ता, बल्कि अच्छी सामग्री गुणों का भी दावा करती है।

ESRC प्रक्रिया की शुरुआत में, क्रूसिबल के तल पर 100-200mm की गहराई के साथ पिघला हुआ धातुमल का एक पूल बनता है। जब बिजली के स्रोत से जुड़ा उपभोज्य इलेक्ट्रोड पिघला हुआ धातुमल में डूबा होता है, तो मजबूत विद्युत प्रवाह स्लैग पूल से होकर गुजरता है, जिससे धातुमल का तापमान बढ़ाने के लिए गर्मी पैदा होती है। जब स्लैग का तापमान उपभोज्य इलेक्ट्रोड के गलनांक से अधिक हो जाता है, तो इलेक्ट्रोड सतह पर स्टील की बूंदों को बनाने के लिए पिघल जाता है जो गुरुत्वाकर्षण के कारण स्लैग पूल से गिरते हैं। इस प्रक्रिया में उपभोज्य इलेक्ट्रोड में हानिकारक तत्वों और अशुद्धियों को कम किया जाता है। पिघला हुआ स्टील स्लैग पूल के नीचे एक धातु पूल बनाता है। पानी को परिचालित करके ठंडा किया जाता है, पिघला हुआ स्टील धीरे-धीरे जम जाता है और अंततः एक कास्टिंग बनाता है। ईएसआरसी प्रक्रिया में, उपभोज्य इलेक्ट्रोड का पिघलना, पिघले हुए स्टील का शोधन, क्रूसिबल का भरना और जमना लगातार तब तक आगे बढ़ता है जब तक कि क्रूसिबल पूरी तरह से भर नहीं जाता है और इस प्रकार नीचे से ऊपर तक एक कास्टिंग की जाती है।

लोकप्रिय टैग: इलेक्ट्रो-स्लैग रीमेल्टिंग कास्टिंग (ईएसआरसी), चीन, निर्माताओं, आपूर्तिकर्ताओं, कारखाने, अनुकूलित, मूल्य, उद्धरण, प्रीमियम, उच्च गुणवत्ता, निवेश कास्टिंग